ProCon


Software ProCon

O ProCon é uma poderosa ferramenta de software para Windows desenvolvida pela pfe, destinada ao controlo de processos industriais com extensiva aplicação nas indústrias química, bioquímica, alimentar, farmacêutica, agroquímica, nano-síntese, assim como em centros de R&D, educação e institutos de desenvolvimento e pesquisa.




Funcionalidades

  • Adequado a todos os processos de fabrico em contínuo ou em batch;

  • Interface intuitiva com o utilizador;

  • Informação clara e precisa sobre o processo;

  • Sistema aberto, que permite a integração de qualquer marca de controlador ou PLC;

  • Pode controlar uma ou várias linhas de produção em simultâneo;

  • Implementação de acordo com os requisitos específicos de cada processo;

  • Extensa livraria de funções para implementação de estratégias de controlo modular;

  • Formulação orientada para a especificação de procedimentos de fabrico;

  • Possibilidade de implementar arquitecturas com vários master's em simultâneo que permitem estabelecer relações de redundância;

  • Edição, manutenção de fórmulas e planeamento de produção;

  • Registo de matérias-primas para efeitos de stock e rastreabilidade;

  • Adequado registo e listagens de produção;

  • Interface de dados com as principais bases de dados com as principais bases de dados e sistemas de gestão;

Campos de Aplicação

O campo de aplicação do ProCon é muito vasto, estende-se aos mais variados processos em contínuo ou batch, como por exemplo:

  • Mistura e homogeneização de líquidos e sólidos

  • Alquilação

  • Aminação

  • Carboxilação

  • Redução Catalítica

  • Desidrogenação

  • Esterificação

  • Etoxilação

  • Halogenação

  • Hidrogenação

  • Metilação

  • Nitração

  • Polimerização

  • Sulfonação

  • Estrusão

Descrição do Produto

Tendo como orientação base o controlo do processo industrial, o ProCon inclui os típicos elementos SCADA, as interfaces com os dispositivos de controlo de campo e as necessárias integrações de dados com as aplicações de gestão ao nível do negócio. Introduz no entanto um conceito de controlo modular.


Os módulos correntemente disponíveis são:

Formulação

A Formulação no ProCon é na verdade uma especificação do procedimento de fabrico.


Para maior flexibilidade, a estrutura da Formulação é suportado por funções. Estas funções são blocos funcionais que dependendo da complexidade da tarefa que vão executar, têm um ou mais parâmetros de configuração. No entanto, uma das principais características das funções é serem entidades simples. Uma fórmula é uma composição de várias destas funções e de relações entre elas definidas pelo utilizador. A fórmula, pode dar resposta a procedimentos de fabrico complexos ou simples.


As funções da Formulação podem ser:

  • Aquecimento

  • Arrefecimento

  • Temporização

  • Pesagem

  • Avisos ao operador, etc.


Uma das vantagens da fórmula orientada para o procedimento de fabrico é a garantia de uma maior repetibilidade e reprodutibilidade na produção.

Planeamento

As fórmulas depois de activadas no Planeamento passam a constituir uma ordem de fabrico. A ordem de fabrico vai aglomerar um conjunto de informações relativas a uma determinada produção como, por exemplo, a fórmula, a linha onde foi produzida, lotes, ocorrências processuais específicas, etc.


Com o interface de Planeamento pode ainda ser feito um acompanhamento global do estado de várias produções em curso, de uma ou de várias linhas.


A partir do Planeamento é também possível ter acesso ao histórico de produções concluídas para efeitos de consulta e análise.

Produção

As fórmulas activadas no Planeamento podem ser colocadas em fabrico pelos utilizadores no módulo de Produção. O módulo de Produção é constituído por uma representação gráfica do processo que permite ao utilizador um acompanhamento claro e preciso do mesmo.

Podem ser dados comandos em manual ou semi-automático adicionais aos definidos por fórmula, para ultrapassar ocorrências anormais, ou sempre que a evolução do processo assim o exija. Permite a visualização de alarmes e ocorrências, evolução das variáveis de processo e supervisão geral do sistema.

Pesagem de cargas manuais

Em determinadas situações onde seja necessária a preparação de cargas ou aditivos manuais, como complemento ao módulo de Produção, pode ser implementado um módulo que reporta directamente à produção em curso, para acompanhamento e validação da preparação desses componentes.

Dependendo do grau de sofisticação pretendido, este módulo pode ser complementado com funcionalidades de validação da incorporação destas cargas na produção. essa validação é normalmente levada a cabo com o auxílio de terminais e leitores de códigos de barras sem fios, que são transportados pelo operador de processo.

Laboratório

Acessoriamente ao processo, pode interagir com os módulos principais, um módulo de Laboratório.

Este módulo permite ao operador de Laboratório introduzir correccões ao processo original, após análises intermédias dos produtos em processo.


Este módulo pode ainda ser completado com funcionalidades de registo das análises laboratoriais, para que estas fiquem afectas aos registos de produção correspondentes.

Manutenção

Outro módulo acessório pode ser o módulo de Manutenção. Este módulo estabelece uma relação directa com Produçãp no que diz respeito à recolha de de informação para diagnóstico de avarias, consulta de causas e resolução de alarmes, gestão de pedidos de reparação e seguimento dos mesmos.


Associado a este módulo está ainda um sistema de gestão automático de pedidos de manutenção preventiva, de acordo com horas ou número de operações de determinadas máquinas ou elementos de máquinas que compõem o sistema.

arquitetura do sistema